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Experten in der Metallverarbeitung

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UNTERNEHMENSGESCHICHTE

Loda Carpenteria S.r.l. hat ihren Ursprung in der Geschichte einer Bauernfamilie, die in Pontoglio die Arbeit eines Schmieds aufnimmt. Carlo Loda arbeitet im Jahr 1907 im Innenhof des Hauses mit Schmiedeeisen, das in der Schmiede erhitzt wird, ohne die Felder zu vernachlässigen.
In den 1950er Jahren wurde die Produktion von Geländern und Toren durch die Herstellung von landwirtschaftlichen Erzeugnissen ersetzt, die vom Sohn Giovanni hergestellt wurden.

Anfang der 1970er Jahre trat Paolo, der Sohn von Giovanni und der heutige Inhaber, in das Unternehmen ein, und die ersten mechanischen Maschinen wie Scheren, Biegemaschinen und Schweißgeräte wurden erworben, um die Verarbeitung zu erweitern und zu modernisieren. Die hervorragenden Ergebnisse im Bereich der mechanischen Verarbeitung ermöglichten Investitionen in elektronische Maschinen, und 1992 wurde Loda Carpenteria S.r.l. gegründet.
1994 wurde die erste Laser-Technologie-Maschine erworben, die früher nicht realisierbare Verarbeitungen mit höchster Präzision und Geschwindigkeit ermöglichte. Der Laserschnitt war die wahre Innovation in der Blechbearbeitungsbranche.
Im Jahr 2007 hat der Umzug in das neue Industriegebiet von Pontoglio die Arbeitsweise des Unternehmens erneuert. Die Einführung einer weiteren Laser-Schneidanlage zusammen mit einer effizienten Produktionsstruktur ermöglichte eine Erweiterung der Palette an herstellbaren Teilen und eine Reduzierung der Produktionszeiten.
Im Jahr 2015 hat die Faserlaser-Technologie das Spektrum der herstellbaren Produkte weiter erweitert.
Zusätzlich zur Faser-Technologie, die die Verarbeitung anderer Materialien wie Messing und Kupfer ermöglicht, ermöglicht der Arbeitsbereich von 2000x4000mm die Bearbeitung von größeren Teilen.

Im Jahr 2019 haben die Erweiterung der Fabrik und die Neugestaltung der Produktionsstruktur das Unternehmen dazu veranlasst, die Organisation der Lager, den internen Logistikfluss und die Aufteilung der Abteilungen zu verbessern; insbesondere wurde eine Schweißabteilung eingerichtet, die auch mit der Einführung der robotergestützten Schweißtechnik organisiert wurde.

DAS UNTERNEHMEN HEUTE

Aus einer langen Geschichte, die im Hof einer Bauernhof begann, verfügt Loda Carpenteria S.r.l. heute über eine Fläche von etwa 6000 Quadratmetern, beschäftigt 40 Mitarbeiter und erzielt einen Umsatz von etwa 5 Millionen Euro.
Die Aktivität besteht hauptsächlich aus der Verarbeitung von Metallblechen im Auftrag Dritter. Die Vielfalt der herstellbaren Verarbeitungen und die zahlreichen Anwendungen von Metallen ermöglichen die Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen in den Bereichen Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Lebensmittel, Textil, Schifffahrt und anderen speziellen Bereichen.
Im Laufe der Jahre ist Loda Carpenteria S.r.l. mit den angewandten Technologien zur Blechbearbeitung Schritt gehalten und hat in wettbewerbsfähigere Maschinen investiert. Dieser innovative Ansatz, der das Unternehmen auszeichnet, wird auch in Zukunft durch die ständige Aktualisierung des Maschinenparks und die Einführung neuer Verarbeitungsverfahren fortgesetzt.
Das technische Büro spielt eine entscheidende Rolle, beginnend mit der Analyse des Kundenprojekts, der Erstellung von Prototypen, der Entwicklung von Zeichnungen bis zur Unterstützung der Produktion bei der Herstellung jedes Teils.
Das verwendete Rohmaterial ist von erstklassiger Qualität und wird von qualifizierten Lieferanten mit Ausstellung des 3.1-Zertifikats bezogen. Es wird entsprechend den Parametern der Norm UNI EN ISO 9001:2015 nachverfolgt.
Die Produktion besteht aus einem Produktionszyklus, der mit dem Laserschneiden oder Stanzen beginnt, bei dem die Form des Endprodukts hergestellt wird. Anschließend werden die Teile mit speziellen Pressen gewalzt oder gebogen und dann durch verschiedene Schweißprozesse zusammengefügt, die mit Schleifen und Glätten enden. Der Verarbeitungszyklus wird durch den Kontroll- und Lagerbestandsprozess abgeschlossen.
Auf Wunsch verwaltet Loda Carpenteria S.r.l. die Durchführung von Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung, Beizen und Lackierung durch ausgewählte Anbieter.
Jede Phase wird mit besonderer Sorgfalt auf Qualität durchgeführt; das Unternehmen ist nach der Norm UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

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