Eine innovative Laserschneidanlage für Metalle

Das Laserschneiden ist ein thermischer Prozess, bei dem ein Laserstrahl die Oberfläche des Materials trifft und es erhitzt, bis es schmilzt. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren wie dem Plasmaschneiden zeichnet sich das Laserschneiden durch hohe Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit aus, Vorteile, die es zu einem häufig verwendeten Prozess bei der Metallbearbeitung machen.

Die Kombination von zwei Laserschneidemaschinen, eine mit Fasertechnologie und eine mit CO2-Technologie, die in der Abteilung von Loda Carpenteria verwendet werden, ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien und garantiert eine dimensionale Toleranz von bis zu einem Zehntel.

Das Laserschneiden der Bleche erfolgt zunächst durch das Einbringen des Metalls an einem Punkt außerhalb der Geometrie des zu erstellenden Teils. Der Krater, der durch das Eindringen des Laserstrahls in das Material entsteht, bleibt daher außerhalb des Teils. Von diesem Punkt aus wird der Angriff und der Schnitt der Kontur des Teils durchgeführt. Während des Schneidens schmilzt der Laserstrahl das Material, das ohne mechanischen Kontakt, sondern durch Gasexpulsion wie Sauerstoff und Stickstoff entfernt wird.

Die Teile bleiben durch dünne Mikroverschweißungen mit dem Blechbogen verbunden, die ein Ablösen der Teile am Ende des Laserschneidprozesses ermöglichen. Die Teile werden von einem Bediener abgetrennt, der eine 100%ige Kontrolle jedes Teils durchführt.

Im Sinne der Nachhaltigkeit produziert Loda Carpenteria den für die Bearbeitung erforderlichen Stickstoff selbst und beseitigt somit Lieferungen, die sonst durch Straßentransporte erfolgen würden.